液壓齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡單、廚量輕、性能可靠、制造成木低、抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于各種機(jī)械上。

液壓齒輪泵的使用時注意事項(xiàng)：

為防止山現(xiàn)故障及延長其使用壽命，應(yīng)正確使用齒輪泵，在使用巾應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1》保持液壓系統(tǒng)中汕液的清潔并定期更換液壓油、濾芯、消洗油箱。油液污染是引發(fā)齒輪泵側(cè)板損壞的主要原因。補(bǔ)充液壓油時，油液必須經(jīng)過濾器過濾后才能加入油箱，更換液壓油時應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用說明書或?qū)嶋H使用油的檢測情況來更換。

(2)必須正確選用液壓油，其粘度為(20~40)×106m/,若粘度太大，會引起液壓泵吸不上油或雖然吸上油但軸承及側(cè)板潤滑不良：粘度太小，會引起液壓泵的內(nèi)泄增加，潤滑不足。粘度選用不當(dāng)，會造成液壓泵效率降低和壽命縮短。

(3)齒輪泵在安裝與組裝時應(yīng)注意泵軸與驅(qū)動軸的同軸度，其誤差一般要求在0.1mm之內(nèi)，且驅(qū)動軸不能有軸向竄動：安裝齒輪泵時應(yīng)很輕松地裝入驅(qū)動軸上，不能敲擊齒輪泵強(qiáng)行裝入，否則會引起泵內(nèi)的齒輪與浮動側(cè)板及殼體之間的相對位置發(fā)生變化，引起劇烈摩擦而發(fā)熱，燒壞板和軸承，刮壞殼體，使泵提前報廢。

(4)對停機(jī)時間較長的泵，在使用時應(yīng)先空轉(zhuǎn)至少10min后才能進(jìn)行滿載使用。

(5》泵吸油口至油箱之間應(yīng)保持密封。吸油管、泄油管必須插入油箱液血以下，以防止液壓泵吸空和油液污染。因?yàn)橐簤罕梦涂谔幉幻芊?，將會吸入大量空氣，再上工作環(huán)境惡劣，液壓油氧化變質(zhì)，在高低壓過渡區(qū)造成氣仙，高低止控中通，造成系統(tǒng)噪聲人、動竹緩慢和壓力上不去。

液壓齒輪泵常見故障及原因分析：

(1)漏油。齒輪泵工作時發(fā)生漏油的原因是：主動軸骨架油封損壞：“0”形密封圈變形或損壞：泵蓋緊固螺釘松動：出油口法蘭盤密封圈損壞或螺栓松動：液壓油粘度太低。

(2)泵供油不足，壓力上不去。齒輪泵出口壓力達(dá)不到規(guī)定值的原因是：滋流閥調(diào)整不當(dāng)或滋流閥損壞：泵側(cè)板磨損嚴(yán)重，軸向間隙過大，引起嚴(yán)重內(nèi)泄：過濾器堵塞嚴(yán)重。

(3)吸油不足。液壓泵吸油不足的原因：齒輪泵吸油口與油箱油面的高度差太大（大于0.5m),引起泵吸油不足而造成泵過早磨損：液壓油粘度過大，引起泵吸油困難：進(jìn)油管路密封不良而漏氣，引起泵吸空：進(jìn)油口或過濾網(wǎng)堵塞引起泵吸油困難。

(4)系統(tǒng)有噪聲、振動，壓力擺動大。液壓泵工

作時出現(xiàn)異常噪聲的原因是：骨架油封損壞：吸油管道漏氣或混入空氣使泵吸空：吸油管老化脫皮而被吸扁或過濾網(wǎng)（裝置）發(fā)生堵塞，使油液流通不暢：油箱液面過低，引起液壓泵吸空：進(jìn)、出油管流通面積